Nyheter

Bedriftsnyheter

Nidec Elevator Motors: Reagerer på "endringer" i markedet med "Balansemåten".

2025-10-21

I dagens epoke med raskt skiftende markedskrav, har en bedrifts kjernekonkurranseevne utvidet seg fra ren produktkvalitet til den generelle effektiviteten til hele kjeden, fra ordreplassering til produktlevering. "Balansert produksjonsplanlegging" og "fleksibel smart produksjon" er nøklene til å koble sammen denne kjeden. Balansert produksjonsplanlegging forhindrer sløsing med produksjonsressurser samtidig som den samsvarer nøyaktig med kundens behov; fleksibel smart produksjon oppfyller ikke bare kundenes differensierte krav, men muliggjør også effektiv ordrelevering. For å nå disse målene kreves det systematiske reformer på tvers av flere dimensjoner, inkludert konsepter, teknologier, prosesser og organisasjonsstrukturer.


I. Tverravdelingskoordinering: Nøyaktig etterspørselsprognoser og rask respons


Ordreplassering av salgsavdelingen markerer utgangspunktet for hele kjeden, noe som gjør nøyaktig etterspørselsprognoser avgjørende. Nidec Elevator Motors bryter ned barrierer mellom avdelinger og tar i bruk en "jerntriangel"-styringsmodell, orientert mot kundeservice. Salgs- og markedsavdelingene formulerer foreløpige SIOP-planer (Sales, Inventory, and Operations Planning) gjennom markedsundersøkelser, dataanalyse og andre metoder. I mellomtiden organiserer planleggingsavdelingen månedlige SIOP-møter som involverer salg, ingeniørarbeid, produksjon, innkjøp, kvalitet og andre avdelinger for å vurdere fremtidige markedskrav, adressere den dynamiske balansen mellom tilbud og etterspørsel, ta velinformerte beslutninger på forhånd, ligge i forkant av markedet og nøyaktig forstå markedsbehov for å muliggjøre raske svar ved mottak av bestillinger.


II. Balansert produksjonsplanlegging og dynamisk planstyring for å bryte produksjonsdilemmaet til "Ekstremer av opptatt og ledig"


Nidec Elevator Motors implementerer APS-systemet (Advanced Planning and Scheduling). Basert på faktorer som bestillingshaster og ressurstilgjengelighet, formulerer den vitenskapelige og rimelige produksjonsplaner. Gjennom balansert produksjonsplanlegging unngår den ressurssløsing i produksjonsprosessen; ved å sette produksjonstakttid, sikrer det effektiv drift av produksjonslinjen samtidig som det reduserer lageretterslep. Ved å oppnå balansert produksjonsplanlegging kan Nidec Elevator Motors reagere raskere på markedsendringer og forkorte tiden fra produksjon til levering av produkter.


Kjernen i dynamisk planstyring ligger i å gjøre fleksible justeringer for å takle endringer, og utforming av produksjonsplaner er nøkkelen, og krever at den kobler fortid og fremtid og fleksibelt tilpasser seg ulike leveransekrav. Nidec Elevator Motors administrerer planer gjennom strategiske planer, mellomlangsiktige planer, månedsplaner, ukeplaner og daglige planer. Gjennom systematisk styring av disse planene på fem nivåer oppnår den sømløs forbindelse fra makrostrategier til mikroutførelse, og forbedrer ressursutnyttelsen og måloppnåelsesraten.


1. Balansert produksjonsplanlegging sikrer kontinuitet og jevnhet i produksjonsplaner, og unngår drastiske svingninger i produksjonsprosessen;


2. Gjennom balansert produksjonsplanlegging kan bedrifter allokere ressurser mer rasjonelt, sikre effektiv drift av produksjonslinjer, forbedre utnyttelseseffektiviteten til utstyr og menneskelige ressurser, og redusere kostnadene samtidig som effektiviteten økes;


3. Balansert produksjonsplanlegging hjelper til med å kontrollere lagernivåer, redusere lageretterslep og redusere lagerkostnader;


4. En balansert produksjonsrytme bidrar til å opprettholde stabiliteten i produktkvaliteten og unngå kvalitetsproblemer forårsaket av hastverk med å overholde tidsfrister.


III. Produksjonsutførelse: Intelligent materialkontroll og implementeringsmetoder for balansert produksjonsplanlegging


I produksjonsgjennomføringsfasen er evnen til å reagere raskt og gjøre dynamiske justeringer avgjørende. Bedrifter må overvåke produksjonsfremdriften i sanntid og omgående løse problemer som oppstår under produksjonen, som utstyrsfeil og materialmangel. I heiskomponentindustrien er intelligent materialkontroll et kjerneledd for å forbedre effektiviteten, redusere kostnader og sikre kvalitet. Nidec Elevator Motors kombinerer en intelligent kontrollmodell med avanserte materialkontrollverktøy som PFEP (Plan for Every Part). APS-systemet forutsier materialmangel og genererer automatisk etterfyllingsordrer for å forbedre materialtilsetningshastigheten. Samtidig er den utstyrt med et intelligent lagersystem som raskt kan lokalisere nødvendige materialer og levere dem til produksjonsarbeidsstasjoner i tide, og dermed forbedre produksjonseffektiviteten og produktkvaliteten og oppnå effekten av å redusere kostnader og øke effektiviteten.


Balansert produksjonsplanlegging adresserer dette dilemmaet gjennom den doble tilnærmingen "total volumbalanse" og "lastbalanse".


• Analyser produksjonsbelastning: Evaluer belastningen til hver produksjonsledd for å sikre stabil fordeling av arbeidsbelastning på tvers av alle stadier;


• Optimaliser produksjonsprosesser: Reduser produksjonsflaskehalser gjennom prosessrekonstruksjon og teknologiske forbedringer for å oppnå jevne produksjonsprosesser;


• Implementere dynamiske justeringer: Fleksibelt justere produksjonsplaner basert på sanntidsdataovervåking for å svare på endringer i markedet og ressursene;


• Reservebufferkapasitet og materialsikkerhetsbeholdning: Reserver gjennom historisk dataanalyse en viss andel av produksjonskapasiteten som en buffer for å takle usikkerhet i produksjon og presserende kundeordrer; sette et rimelig sikkerhetslagernivå basert på materialforbrukshastighet og forsyningskjedestabilitet for å sikre at produksjonen ikke avbrytes på grunn av materialmangel;


• Datadrevet rask beslutningstaking: Ta beslutninger med rask respons gjennom sanntidsdataanalyse, prediktivt vedlikehold og optimalisering av forsyningskjeden.


IV. Digital empowerment for å reagere raskt på markedsendringer


Nidec Elevator Motors har uavhengig utviklet systemer som SRM (Supplier Relationship Management), MES (Manufacturing Execution System), APS (Advanced Planning and Scheduling), WMS (Warehouse Management System) og TPM (Total Productive Maintenance). Den bygger hele det intelligente produksjonssystemet gjennom automatisering, digitalisering, modellering, visualisering, integrasjon og intelligens, og styrker realiseringen av balansert produksjonsplanlegging og fleksibel smart produksjon, og legger et solid grunnlag for fremtidig realisering av en "fyrtårnfabrikk".


Implementeringen av balansert produksjonsplanlegging er uatskillelig fra samarbeidet mellom avdelinger som salg, engineering, supply chain management, innkjøp, produksjon og logistikk. Dette samarbeidet er den underliggende logikken for rask respons, og nøkkelkjernen i rask respons ligger i informasjonstilbakemelding og kommunikasjon, samt den kontinuerlige dybdeforbedringen av PDCA (Plan-Do-Check-Act) syklusen.


Konklusjon: Reagere på "endringer" i markedet med "Balansemåten".


I den nåværende konteksten med stadig hardere konkurranse i produksjonsindustrien, er "rask respons" ikke lenger et valg, men en nødvendighet for å overleve. Imidlertid handler ekte rask respons ikke om å bytte ut "overtrekksressurser" mot hastighet; i stedet handler det om å bygge et effektivt, stabilt og spenstig produksjonssystem basert på "balansert produksjonsplanlegging og fleksibel smart produksjon".


Essensen av balansert produksjonsplanlegging er respekt for produksjonslover – å redusere svingninger gjennom vitenskapelig planlegging og svare på det skiftende markedet med en stabil rytme. Når et foretak oppnår balansert produksjonsplanlegging, er rask respons ikke lenger en "spennende nødredning", men en "rolig og rask utsendelse". Med den dyptgående anvendelsen av digitale og intelligente teknologier vil den strategiske verdien av Nidec Elevator Motors i fleksibel produksjon bli ytterligere forsterket. Det vil bli en utøver av slank produksjon, en viktig drivkraft for bedriftens kontinuerlige innovasjon og utmerkede drift, og den mest solide støtten for å betjene kunder. Bare ved å ta «stabilitet» som grunnlag kan vi bevege oss jevnt fremover; bare ved å ta "balanse" som måte kan vi reagere på uendelige endringer.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy